Я на форуме КЕСа уже выкладывал этот проект, там и расчеты были, я их конечно повторю, но на сколько помню мощность получается порядка 30 кВт, на современных станках 28-32, но там еще двигатель на подащу ножа.
PKL,

Усилие основное нужно для вращения заготовки, ножи имеют упор, и большого усилия для надвижения на бревно не требуют. Сучек тоже не важен, возможно просто в этом месте будет дырка, так ее просто закрывают заплаткой, потом накрывают следующей "рубашкой", на качестве листа это сказывается только в эстетическом плане.

Рисунок буду доделывать и выкладывать по мере рисования.

А какую древесину берем за основу? Липу? Береза намного сильнее трескается.

Самый прочный шпон березовый (лущеный). Липа слишком мягкая. Береза на оборот колется с большим трудом, у нее годовых колец не просматривается, по этому из березы делают ручки топоров, молотков и т.д. Вся современная фанера хорошего качества в основном из березы, только верхнии рубашки иногда делают из ценных пород.

Петрович, вполне работоспособный станок получится. И вполне осуществимый в 12-м веке.
Единственно, при нужной мощн. 30 квт - груз весом 1 т очень часто поднимать придется... Хотя , если ставить возле плотины, вполне привод от колеса приспособить можно.

Петрович, если к этим рычагам приделать упоры-ограничители, которые будут задавать максимальное погружение ножа, то толщина шпона будет получаться равномерной. Правда, первый слой - все равно вручную, на глазок...

РОМАН,

Точно, спасибо за хорошую идею, сам не добумался.

Один подъем груза и затем его опускание - это одна операция, с нее получаем как минимум 4 м2 шпона.

Петрович, а поднимать либо вояным колесом или ветряком, через привод

Все нормально, по цифра в 30 кВт
откуда 40 лошадей возьмем?
напоминаю 1 квт это 109 кг*м/с если у нас груз в тонну то высота с которой должен падать груз какая?
минимум 3 м выходит - если станок работает хотя бы секунду.
предложение такое - вырыть под грузом колодец (метров 30 может выйти спокойно, особенно если до воды далеко) в него и опускать поднимать бадью на пару кубических метров (или просто груз если до воды не дойдем)- лошадью через дифференциальный блок, через него же приводить станок в действие

al1618, Я посчитаю мощность снова, но можно ведь и вес груза увеличить.
На рисунке показана пока только рама, ночью станок дорисую.

Рубку леса надо производить по берегу реки выше крепости, река достаточная для лесосплава, паром и приход лодьи с товаром тому доказательство, при этом отпадает два процесса - древесина в воде набирает необходимое количество влаги( примерно 85%), а главное трухлявые и гнилые внутри бревна тонут и происходит выбраковка, затем в районе крепости натягиваются поперечные плоты и и ловят проплывающий лес бригада вытаскивает лес и складирует по размерам( чтобы пилы не переставлять на каждое бревно), а вот дальше есть варианты или пилим одной пилой с прижимом, которым выставляем толщину доски или бруса или двумя и уже расстояние между ними выставляем, при этом бревно ложится на ролики или что-то подобное. иногда используют площадку с шипами( круглое бревно вертится ), а уже площадка по направляющим ходит, хотя способов пиления много, затем напиленные доски сортируются и с прокладками сушатся, сверху закрываются щитами, доски для строительства от 50% влажности, для мебели максимум 35%, доска высыхает, а потом может намокать как хочет все-равно высохнет до тех процентов...

deha29ru, Конечная влажность для досок из которых изгтавливают качественную мебель 6 %. Для этого легко сушилку построим.

Атаман, спасибо ему, выложил очередные мои рисунки, мне осталось только узел ножа доресовать.

Петрович, может все таки лучше к колесу водяному пределать
Честно говоря идея с грузом нравиться не очень Все равно его поднимать
Кстате мне кажеться,вполне можно на одно водяное колесо навешивать разное оборудование по необходимости
Привод с разными инструментами - Пила,лущильный станок,токарный по дереву
Представляете колоны резнае на токарном станке из целого дерева

ugo81,
Идею поднимать груз на лущильном станке с помощью водяного колеса, не Вы первый предлагаете. Я ее не рассматривал, по одной причине, лущильный станок будет задействован примерно 1 месяц в году - больше нет потребности в фанере. И по этому ради этого городить привод считаю не рациональным. А то что один привод использовать по очереди разными мастерскими - про это думал сам. Например днем от привода работает мебельная мастерская , а на ночь подсоединяем мешалки чанов с глинянным раствором для приготовления кирпича.

чего тогда огород городить запрягите лошадь и гоняйте её по кругу, есть куча приводов с горизонтальным расположением главнючего колеса.

тёмник, у лошади всего всего 0,74 кВт для нужных 30 кВт табун на 40 голов надо.
Так что идея с грузом - вполне, просто я колодец не просто так на полном серьезе предлагал.
И водяного колеса не хватит - считали уже там 7 лошадей МАКСИМУМ.

вот люди на пустом месте проблему найдут, вы что забыли про редукторы? вы что хотите снимать голую мощнность? с вала?

Старый
Мощность - это энергия в секунду. или работа в секунду.
ее конечно можно повысить если заставить идти быстрее, но....
до взрывного снятия шпона как то научная мысль еще не дошла правда попадутся "грибы по саперному" - почитай

продолжайте, полковник ...... дальше как вы будете поступать с этой .. как её, ну эта в секунду которая.

al1618,

Берем высоту в 10 метров – 5 метров рама и еще 5 метра в яму. Груз 3 тонны. Падать он будет с учетом потерь на трение – 2 секунды. Тогда мощность получается 3000*10/2 – 15 кВт. Применив передаточное число 1 к 2 , получим требуемую мощность – 30 кВт. При этом если принять диаметр шкивов на лущильном станке равным диаметру обрабатываемого бревна и предположив, что шпон начинаем снимать не сразу, то получается, что срежем 7 м шпона за один цикл. Срезать длиннее при отсутствии конвейера не рационально, будет сминаться и ломаться. Поэтому и колодец в 30 м тоже не нужен. На мой взгляд, вполне работоспособный станок.

потери не на трение - потери на отвод энергии на собственно лущение, за счет этого ускоренное движение должно перейти в равномерное.

предаточное число не влияет на мощность - мощность это закон сохранения энергии, подвешенные на высоте 10 м 3т имеют потенциальную энергию которая тратится ножом на разрыв связей между слоями дерева.
потому - либо груз должен опускаться быстрее - за секунду.
либо падать с большей высоты - если 30м. то будет хотя бы 3 сек работы.
я почему на так прикапываюсь - надо продумывать систему подачи ножа, за 1 сек. человек может и не среагировать...

al1618, Роман предлагал упоры за счет которых глубина заглубления ножа всегда одинакова, так что давить на рычаги можно сразу. И не надо будет ловить момент.

Петрович, я так за, станок должен пойти, а про мебельную доску - да ты прав, там еще в зависимости от сорта варьируется, но с заводов обычно уходит полуфабрикат, а данные оттуда

al1618,
Не совсем,вот выдержка

Хотя конечно непонятно какой перепад высот на плотине можно сделать
Думаю,что 12 м наверно нереально

самое обидное - вы полностью угробили хорошую идею
см.
а Петрович вложил 30!
но как оказывается - этого мало:

126 л.с. это грубо 100 кВт

al1618,
Что имеете ввиду?

для приведение в действие станка требуется непрерывность и равномерность
водяное колесо которое ее могло дать - не добирает даже до трети требуемой мощности даже при нереальной высоте плотины в 12 м (построить ее конечно можно, но когда ее снесет... причем именно КОГДА, а не "если" )
при этом еще и выясняется что мощность взятая для расчетов - 30 кВт тоже занижена минимум в трое
и реальная составляет 100 кВт да еще без затрат на перемещение ножа

Начинаем строить низкооборотистую паровую турбину с деревянными лопатками?

al1618, а что? можно? в смысле - реально?

прецеденты в РИ были ... если надо можно попробовать поискать, только ГГ не технарь - откуда ему про такое знать?